Полиоксиметилен(он же полиацеталь, или просто POM) — это инженерный термопластик с высокой жесткостью, механической прочностью и низким коэффициентом трения. Материал устойчив к ударам, износу и влаге, используется для замены металлов — шестерни, подшипники, детали конвейеров и так далее.

Вот только печать POM — штука довольно сложная. Всё дело в усадке из-за перепада температуры в камере. Так что принтер нужен обязательно закрытый, а лучше — с подогреваемой камерой. Усадка сильная, и большие детали печатать она скорее всего не даст. А главная причина — отрыв от стола.

Вот такую деталь удалось напечатать из POM. Печатали вертикально, с каймой пошире, в закрытой, но не активной камере.

В закрытой и активной камере (65 градусов), с нанесением разных клеев прямо перед печатью — это в принципе позволило напечатать деталь диаметром 6.5 см. Но это, скажем прямо, мучения и боль.

И всё равно деталь выгнуло в нижней части, возле подогреваемого стола. Как видим, печать крупных деталей требует дополнительных усилий.

Ищем подложку

Теоретически мы знаем пластики, которые хорошо липнут к столу. Значит, будем печатать POM на пластик с хорошей адгезией. Но тут возникает проблема спекаемости разных материалов. И для таких экспериментов, конечно, лучше использовать двухэкструдерные принтеры.

В целом, после серии тестов мы пришли к выводу, что хорошая спекаемость у POM с Watson (SBS). Его мы и будем печатать в несколько слоев как подложку. А уже на хорошо прилипший к столу пластик пробуем класть POM.

Как видим, печатать таким способом уже можно. Но из-за того, что Watson — пластик эластичный, POM при усадке его деформирует, хотя держится при этом очень хорошо.

Успех с ABS

До этого мы уже экспериментировали с разными пластиками и знаем: Watson и ABS спекаются отлично (оба они из стирольной группы).

Следующим шагом пробуем связку ABS и POM, и этот эксперимент оказался самым успешным. У самого ABS усадка, конечно, есть, но она значительно меньше, чем у POM. Маленькие детали печатаются очень хорошо. Хотя у стола всё равно остаётся небольшая деформация.

ABS — серая подложка, POM — белый (цветовая дифференциация штанов)

Чтобы избежать перепадов температуры у стола, провели эксперименты с печатью в "стакане". Результат есть, но усадка всё равно остается, деталь немного выгнута. Зато этим способом удалось напечатать довольно качественно небольшую деталь.

Ну и конечно, захотелось попробовать напечатать действительно большую деталь. Пробуем круг диаметром 20 см. Да, частично получилось, но деталь оторвало именно от подложки ABS. Высота вышла 9 мм из 45 проектируемых. Результат, конечно, есть, но не тот, который хотелось бы.

Следующая попытка — слой ABS, слой Watson, и сверху печатаем POM. Как видим, такая композиция уже позволила напечатать деталь размером 20 см. Но всё равно осталась деформация у стола, и вдобавок деталь разорвало.

Характеристики печати

Эксперименты проводили на принтере Bambulab H2D, слайсили в Bambu studio.

ABS: Используем настройки generic ABS. Печатает хорошо, без танцев с бубном.

Watson (SBS): Температура сопла 285, без обдува, температура стола 100, камера 65 градусов.

POM: Температура сопла 230 градусов, камера 60-65 градусов, температура стола — варьировалась. Скорость печати как у PETG, но на 50% медленнее.

Вывод 

В ходе экспериментов мы подтвердили, что печать функциональных деталей из POM вполне возможна, но требует индивидуального подхода.

Прямая печать на столе годится только для совсем мелких деталей (до 6-7 см) и требует подогреваемой камеры и идеальной адгезии. Но даже в этом случае геометрию гарантировать сложно — "мучения и боль" обеспечены.

Использование подложек — самый перспективный путь. POM отлично спекается с ABS и Watson (SBS).

Лучший результат для небольших и средних форм дала связка ABS (подложка) + POM. ABS лучше эластичного Watson компенсирует усадку POM и позволяет получать качественные детали без "танцев с бубном".

Для крупных деталей (от 10-15 см) проблема усадки остается открытой. Даже комбинированные подложки (ABS+Watson) не спасают от деформации — детали либо отрывает, либо рвет внутренними напряжениями.

Таким образом, для печати некрупных, но функциональных деталей из POM метод с ABS-подложкой можно считать рабочим. Для выхода на большие габариты нужны дальнейшие эксперименты и поиск других компенсационных стратегий.

Мы постоянно работаем над тем, чтобы работа с нашими пластиками была еще удобнее и приятнее. И сегодня хотим поделиться отличной новостью: мы обновили наши катушки!

Это не просто косметический ребрендинг. Мы проанализировали ваш опыт печати и отзывы и создали катушку, в которую заложили целый ряд практических улучшений.

Что же в ней нового и полезного?

Полная совместимость с AMS. Теперь наши катушки без проблем помещаются и работают в системах автоматической подачи филамента, таких как Bambu Lab AMS. Это значит еще больше удобства для ваших проектов.

Шкала остатка пластика. Больше не нужно гадать, сколько метров филамента осталось на бобине. Простая и понятная шкала позволит легко оценить остаток и вовремя заказать новую катушку.

Прочность и экологичность. Новая катушка сделана из ударопрочного полистирола, который отлично переносит транспортировку и хранение. И что особенно важно — этот пластик подлежит переработке.

Все то же удобство. Мы сохранили все лучшее от старых катушек, включая наши проверенные рекомендации по температуре печати, чтобы ваш процесс всегда был стабильным и предсказуемым.

Важный момент на старте:

Сейчас мы находимся в процессе перехода на новые катушки. Поэтому при оформлении заказа какое-то время к вам может прийти как новая, так и старая версия. Не волнуйтесь, внутри — тот же самый, качественный пластик Bestfilament, который вы знаете и любите. Постепенно все катушки в нашем ассортименте станут новыми.

Спасибо, что вы с нами! Творите с удовольствием.

Новый трёхцветный PLA Bestfilament объединяет три цвета в одном прутке, благодаря этому плавные градиенты и живые переливы создаются прямо в процессе печати. Просто заправьте катушку — а наш пластик сделает остальное.

Создавайте выразительные модели:

• Элементы интерьера: вазы, светильники, декор
• Игрушки и запоминающиеся сувениры
• Креативные и художественные проекты
• Подарки, подчеркивающие индивидуальность

Преимущества трёхцветного PLA Bestfilament:

Наш PLA производится из возобновляемых ресурсов, таких как кукуруза или сахарный тростник. Это делает его более экологичным выбором для домашней и офисной печати.
Простота использования: Для успешной печати не требуется закрытая камера или стол с подогревом.
Нейтральный запах: В процессе печати выделяется легкий, сладковатый запах, похожий на аромат жженого сахара, без едких испарений.
Стабильность геометрии: Материал обладает минимальной усадкой, что обеспечивает высокую точность размеров и отсутствие деформации даже у крупных моделей.
Энергоэффективность: Печать при сравнительно низких температурах (190–230 °C) позволяет экономить электроэнергию.

Сферы применения и важные нюансы:

PLA — жесткий и прочный материал, но он может быть хрупким при ударных нагрузках. Он является отличным выбором для декоративных моделей и прототипирования. Однако для деталей, подверженных постоянному механическому напряжению, изгибу или ударам (таких как функциональные шестерни, бамперы), рекомендуем рассмотреть более гибкие и ударопрочные материалы: ABS, PETG или нейлон.

В нашем телеграм-канале запустили розыгрыш трёх полных наборов новой линейки трехцветного пластика— по 6 катушек в каждом! Участвуйте и получите шанс выиграть один из наборов.

Как участвовать?

• Подпишись на наш телеграм-канал 
• Результаты объявим через неделю
• Победители — 3 счастливчика, выбранных случайным образом

Не упустите шанс попробовать первым наш новый пластик! Подписывайтесь прямо сейчас и участвуйте в розыгрыше!

Пластик для 3д-принтеров PLA-шелк Bestfilament

Цените не только функциональность и качество, но и внешний вид изделий? Ищете новый способ реализовать творческие идеи? Мы создали новый PLA-шелк – филамент, который превращает процесс 3D-печати в настоящее удовольствие, а результат – в произведение искусства.

PLA-шелк Bestfilament сочетает в себе практичность PLA-пластика и роскошный, шелковистый блеск. PLA-шелк позволяет создавать не только функциональные, но и действительно красивые вещи.

PLA-шелк Bestfilament – это не только красивый внешний вид. Мы позаботились о том, чтобы процесс печати был максимально удобным и эффективным: более низкая температура печати, чем у ABS, минимально деформируется при изменении температуры. Еще одно значительное преимущество PLA-пластика - отсутствие неприятного запаха в процессе печати.

Для каких изделий подойдет PLA-шелк Bestfilament ?

PLA-шелк Bestfilament идеально подходит для печати декоративных предметов, игрушек и прототипов, где важна красота и точность. Из-за хрупкости, избегайте его использования для изделий, подверженных изгибу, скручиванию или высоким температурам (выше 60°C).

Преимущества PLA-шелка Bestfilament :

• Широкая цветовая палитра

• Минимальная усадка

• Печать на чистом стекле без подогрева

• Энергоэффективность

• Высокая точность диаметра

Несколько советов для отличного результата:

• Обеспечьте максимальный обдув термобарьера, чтобы избежать деформации.

• Используйте поролоновый фильтр с маслом для предотвращения засоров.

• PLA-пластик сохраняет пластичность в течение некоторого времени после остывания :немного нагрейте детали для облегчения сборки составных моделей.

• Включайте обдув сопла для ускорения охлаждения слоев.

PLA-шелк Bestfilament – сочетание красоты и удобства. Создавайте уникальные изделия! Закажите свой PLA-шелк сегодня!

• Устойчивый практически к любым химическим воздействиям – это делает его особенно полезным при работе с агрессивными средами, в химической промышленности, для перевозки и хранения агрессивных химических веществ
• Безопасный– не выделяет вредных веществ, из него можно печатать даже посуду для микроволновых печей и контейнеры для хранения пищи
• Прочный и пластичный
• Легкий - плотность 0,9-0,92 г/см3
• Влагостойкий
• Термостойкий: выдерживает температуру до 120, не теряя свойств
• Дает меньшую усадку <2%

Как печатать полипропиленом Bestfilament?

• Полипропилен хорошо прилипает только к полипропилену. Клеи, лаки не гарантируют сцепления. Выход: клейкие ленты (двухсторонний и упаковочный скотч). Они отлично подойдут в качестве адгезионного покрытия, только убедитесь, что они сделаны из полипропилена.
• Убедитесь, что скотч плотно и равномерно прилегает к столику, без складок или пузырьков, чтобы не было проблем с нанесением первого слоя
• Будьте осторожны с нагревом столика, чтобы не расплавился клей или сам скотч.
• Старайтесь использовать рафты или юбки (они же «бримы»). С одной стороны, это поможет увеличить площадь соприкосновения с рабочей поверхностью и снизить вероятность закручивания или отрыва модели от столика. С другой стороны, модель и скотч могут схватиться настолько хорошо, что их будет не отодрать. В таком случае оптимальный вариант — печатать модель именно на широком рафте, а затем отделять вспомогательную структуру вместе со скотчем.
• Температурный режим: температуру хотэнда нужно выставлять аккуратно, чтобы обеспечить необходимую текучесть во время экструзии, но в то же время быстрое застывание после укладки. Широкие и резкие перепады температур нежелательны, так как это может негативным образом повлиять на рекристаллизацию и механические характеристики изделия, а потому стоит избегать нагрева материала выше рекомендуемых температур и использования обдува, если есть такая возможность.
• Стабилизация фоновой температуры очень желательна: старайтесь использовать 3D-принтеры с термокамерами — как минимум пассивными, а желательно с активной регулировкой фоновой температуры в пределах 30-35°С, аналогично подогреву столика.

Хранение

Полипропилен Bestfilament упакован под вакуумом в многоразовый пакет и коробку. Материал практически не впитывает влагу, но подвержен действию ультрафиолета, поэтому рекомендуем хранить его вдали от солнечного света.

Мы выпускаем натуральный (неокрашенный) полипропилен в катушках 0,5 кг (1,75 мм), заказать пластик для 3д-принтеров Полипропилен Bestfilament можно с доставкой со склада в вашем городе.

Мы побывали в гостях у Metrica 3D и узнали, как развивать студию 3d-печати в условиях стремительно меняющейся экономики, где найти клиентов, а также, как выйти из “Матрицы”, и куда сбежала большая черепаха.

https://www.youtube.com/watch?v=ZkRwTzFkKEU&t=2s

Подвели итоги нашего конкурса! Объявляем счастливчиков, которые получат по 5 кг нашего пластика! 

"Технический прорыв"

Воронков Виктор. Лабораторный блок питания (ЛБП)

"Креативный импульс"

Колесников Владислав. Многоцветные картины

"Новаторский подход"

Сырвачев Андрей. Прототип бионического протеза правой руки

Всем остальным участникам дарим скидку 30% на следующий заказ. В течении 2-ух дней со всеми участниками свяжутся по электронной почте.
Обязательно проверьте вашу почту! 

Товарищи! Объявляем "Ударный конкурс"!

Успейте принять участие и продемонстрировать свои невероятные проекты. 

Конкурс продлится с 12 апреля по 1 мая. 

Условия конкурса:

Принимаются работы по категориям:

1. Креативный импульс (творческий проект)
2. Технический прорыв (технический проект)
3. Новаторский подход (проект начинающего печатника, меньше года)

Но никто вас не ограничивает в своих творческих порывах, вы можете написать душещипательную историю создания, предоставить на конкурс самый безумный или необычный проект.
Мы всё прочитаем и отметим лучших!

Как стать участником?

1. Напечатайте новый проект или найдите проект, который ещё никому не показывали.

2. Напишите небольшую историю о создании этого проекта.

3. Сделайте фото, можно и видео, вашего проекта, можно даже зафиксировать все этапы.

4. Пришлите нам все материалы на почту info@bestfilament.ru с пометкой "Ударный конкурс"

5. Если вы зарегистрированы во ВКонтакте, можете опубликовать у себя на странице проект и отметить нас через @bestfilament.

6. Обязательно укажите в письме категорию, в которой участвует ваш проект. 

Количество конкурсных работ на участника не ограничено, каждая работа будет оцениваться по отдельности.

Оценка работ и подведение итогов:

В роли жюри выступят команда Bestfilament.

Работы принимаются с 12.04 по 1.05 включительно.
В начале мая подведем итоги

Призы:

Авторы лучших работ в основных категориях получат по 5 кг пластика Bestfilament.

Желаем всем вдохновения и ровной печати!

Со 2 октября 2023 года – изменятся цены на пластик Bestfilament.

Через неделю мы будем вынуждены повысить цены. Успевайте выбрать, присмотреться и купить большими объемами наш пластик по старым ценам!

• Как купить продукцию с максимальной выгодой?

Наш сайт в автоматическом режиме считает скидки. Так, при покупке от 10 000 рублей, вы получите скидку 10%, а при покупке от 20 000 рублей - 20%. Покупая филамент всегда через-наш интернет-магазин, вы получаете накопительную скидку, которая может доходить до 30%. Конечно же, следите за нашими акциями и спец. предложениями, там всегда можно найти что-то очень интересное!

Напоминаем, что скидки не суммируются и не распространяются на акционные товары (переходный, товар дня, наборы и остатки). Временно не действуют скидки на BFlex, BFCarbon и BFNylon.